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目前我国隔油器行业普遍存在以下问题
2023-11-20
来源:未知
点击数: 917          作者:未知
  • ⑴ 由于油脂与洗涤液化合并与废水中的杂物粘结,漂浮油的的状态一般为较为粘稠的泡沫状,停留一定时间后会皂化变质,导致排油、清理都较为困难。

    ⑵ 含油污水中的其它形态油脂,与其中的杂物粘结后,形成油块沉积到箱体底部,导致内部结构通流部分堵塞、冒水。此现象会被误认为是前端杂物滤网及后端排水管堵塞。

    ⑶ 餐饮废水中有机物及油脂含量较高,由于排水时间集中而非工作时间箱体内污水停留时间较长,极容易变质,滋生细菌并产生恶臭。

    ⑷ 由于使用地点分散、每天产生的油脂量相对较少、统一收集的成本及难度较大,分离出的油脂容易成为“地沟油”。

    ⑸ 泡沫问题。如不经过后续污水处理设备,无法达到排水标准。

    ⑹ 脂肪酸异味重,污染环境,影响居民健康,影响商业氛围。

    ⑺ 手动清理不及时,设备管理维护差,很难保证设备设计要求的条件下正常运行,导致溢水、堵塞等状况出现。

    ⑻ 排泥功能不够强,易造成污泥沉积难以排除。

    ⑼ 密度差物理分离的原理,只能对上部浮油有效果,对于废水中的乳化油和溶解油很难去除,提升箱侧壁、浮球会粘附油脂,影响出水水质,提高故障率,影响浮球与水泵的运行,安全隐患大。

    ⑽ 设备运转过程中,自动化部件间工艺联动设计上与提升泵关联不合理,提升泵自动启停受液位浮球关联较大,若浮球故障,则会出现设备无法正常运转。

    ⑾ 餐饮废水的油水分离技术虽然种类较多,但各种技术都有其局限性。目前物理和化学分离技术比较成熟且应用广泛;物理化学和生物化学分离技术虽然面临较多的技术难点,但仍具有很大的发展前景。在实际应用中,应根据餐饮废水中油分子的存在形式改进分离技术,在物理和化学分离技术的基础上采用多级处理工艺,以达到满意的油水分离效果。



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